H型钢卧式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立【lì】，卧式同【wò shì tóng】时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前【gōng zuò qián】只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部焊牢,就能一【jiù néng yī】次实现H型钢的【xíng gāng de】组立【lì】和两条焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，大幅提升生产效率；其次,该机可以实现角度不大的斜边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三条钢板【tiáo gāng bǎn】的端部对齐、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的高效单弧双丝焊接生产工艺，不但焊接速度快而且成【chéng】形【xíng】好，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立成【chéng】H型、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简【guò chéng jiǎn】略【luè】。不需行【bú xū háng】车的吊装【zhuāng】，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程【chǎn guò chéng】的自动化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的【zhèng hòu de】转序需【zhuǎn xù xū】用行车吊运外【diào yùn wài】，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运，另外采【lìng wài cǎi】用两次焊【liǎng cì hàn】接成【chéng】形【xíng】，大大提高生产效率，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班年生产能力约【néng lì yuē】8000吨。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时，结构合理，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定【dìng】，维护保养简便。