建筑轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻【qīng】钢结构【gāng jié gòu】重量轻【qīng】，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等日韩精品视频一区二区三区领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用【zuì cháng yòng】、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构用钢，性能优良【liáng】，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板【fù bǎn】、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【gē fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【biàn xíng】或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊【fǎ hé hàn】接【jiē】位置而异。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船【zhì huò chuán】型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不同，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构【gòu】主要是【shì】H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。